与你分享导热硅胶片的生产工艺！马上收藏！

　　一、导热硅胶片的使用性以及制作工作原因！

　　老化，是指产品或者零部件受到光，温度等不同条件的辐射或影响下所产生的外观或者是产品性能的改变。那么导热硅胶片耐老化又是什么意思呢？

　　导热硅胶片耐老化，即耐候老化性能，是指导热硅胶片能够承受这些不同条件的影响的通俗说法。

　　导热硅胶片的老化测试有多种设计思路，本次所介绍的称为快速温度测试法。

　　二、导热硅胶片是通过特殊工艺合成的一种导热介质材料！

　　在行业内，又称为导热硅胶垫，导热矽胶片，软性导热垫片，导热硅胶垫片等等，是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，完成发热部位与散热部位间的热传递，同时还起到绝缘、减震、密封等作用；能够满足设备小型化及超薄化的设计要求，极具工艺性和实用性，且厚度适用范围广。

　　虽然导热硅胶片在行业内的应用十分广泛，但对于很多人来说，导热硅胶片生产过程及生产工艺流程却一直是个谜，大部分的导热硅胶片厂家也不愿意对外曝光自己工厂的导热硅胶片生产过程及生产工艺流程，甚至不允许无关人员进入生产现场进行参观。今天电子导热硅胶片厂家就满足大家的好奇心，跟大家解读分享电子高导热硅胶片生产过程及导热硅胶片生产制作工艺，让所有看到此文的客户朋友们都能对导热硅胶片生产过程及生产工艺流程有个全面的了解。

　　导热硅胶片生产制作工艺目前主要有两种方法：一种是用混炼胶固态（固态硅胶）使用模具压制加工而成的导热硅胶片，这种工艺生产的产品材料是用过氧化物做硫化的，需要炼胶、开炼、切边、称量、模压、撕飞边、硫延等多层生产工艺。此技术的主要特点是成品品质较好把控，质量稳定性高，成本低。

　　另一种是液态硅橡胶射出成型的产品，这种工艺就是用液态硅橡胶射出成型机直接生产，装上机械后整个材料流动都是在密封的状态下进行，不需要人工介入，不受生产环境影响，而且材料是用白金做硫化剂，环保性能非常好。此技术生产效率较高，但对成分的预先配置把握难度较大，中途不能改变产品性能。

　　三、普通有机硅胶导热系数较低，导热性能较差！

　　一般只有0.2W/m.K上下。如果是在普通硅胶中加入相应的导热填料就可以大大提高硅胶的导热性能。我们在生产过程中较常用到的导热填料有以下几种：金属氧化物(如Al2O3、MgO、BeO等)、金属氮化物(如SiN、AlN、BN等)；填料的热导率不仅与材料本身有关，而且与导热填料的粒径分布、形态、界面接触、分子内部的结合程度等密切相关。

　　一般而言，纤维状或箔片状的导热填料的导热效果更好。而导热填料的价格也是存在很大差异，好的导热填料价格比劣质导热填料价格要高出十几倍之多，这也是市场上导热硅胶片价格差异大的主要原因。

　　四、在准备原材料时，配料必须按照配方称量准确，为了使生胶和配合剂能相互均匀混合！

　　需要对一些材料进行加工，如：生胶要在60--70℃烘房内烘软后，再切胶、破胶成小块；块状配合剂如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎；液态配合剂(松焦油、古马隆)需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质；粉状配合剂若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去等。

　　该方法的测试仪器：快速温度变化湿热试验箱；测试条件：温度26℃，湿度42%RH下进行。

　　测试导热硅胶片初始参数：导热系数、硬度、抗拉强度、耐电压、体积电阻、阻燃等级等;

　　快速温度反复冲击：将所测试导热硅胶片在低温-40℃时保持30分钟，并快速将温度上升到120℃并保持30分钟，如此连续冲击500个循环;

　　取出导热硅胶片，在室温环境下放置30分钟，测试冲击后导热硅胶片的各参数：导热系数、硬度、抗拉强度、耐电压、体积电阻、阻燃等级等，与初始参数值作出量化对比与分析;

　　根据量化对比与分析，推断出该导热硅胶片的使用寿命年限。

　　深圳市芯酷科技有限公司是一家致力于电子导热高导热绝缘材料的研发生产厂家。公司自成立以来，秉持以品质求生存的经营理念，结合先进的设备、专业的研发技术，以标准化之生产制造品质管理，制造出优质的产品。竭诚与各界人士建立和发展业务

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