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导热硅胶片降低散热结构的工艺间隙原因！
一、延长有导热硅胶片的使用寿命和准确性并缩短模具制造周期是许多公司迫切需要解决的技术问题！
但是，在使用导热硅胶片的过程中，经常会出现诸如塌陷，变形，磨损甚至破裂的现象。在导热硅胶片制造过程中，有必要及时选择有机硅材料的特性，分析有机硅油的量，并进行修理以消除以后发现问题时的错误。
液态硅胶，导热硅胶片材料和原始硅胶材料在室温下存放6个月。在使用过程中，水，杂质，缩合导热硅胶片的有机锡催化剂，酸，碱和其他包含硫，磷和氮的有机物质可能会影响胶水。为了固化，在使用过程中不得混入这些杂质。
二、由于空气是不良的导热体，导热硅胶片会严重阻碍接触表面之间的传热！
在热源和散热器之间安装导热硅酮板会将空气挤出接触表面；
热传导硅胶片通过补充热传导硅树脂片，超软硅胶片能使热源与散热器的接触面充分接触，实现面对面接触。超软硅片的温度响应可以实现最小的温差；导热硅片的导热系数可以调节，导热系数更稳定；
结合导热硅胶片结构的工艺间隙，降低了散热器和散热结构的工艺间隙要求；
三、导热硅胶片具有绝缘性能（此功能需要在生产中添加适当的材料）！
导热硅胶片具有安装，测试和可重复使用的便利性。缺点:与热传导硅脂相比，热传导硅脂虽然热传导率高于热传导硅脂，但热阻也高于热传导硅脂。
厚度小于0.5mm的导热硅胶片工艺复杂，耐热性较高；
导热硅脂具有较大的耐热范围。导热硅胶为导热硅-60℃300℃，导热硅-50℃20℃；
四、导热硅脂已被广泛使用，价格相对较低！
导热硅胶片主要用于薄型和小型精密电子产品，如笔记本电脑，价格略高。
对于有机硅产品工厂而言，有机硅模具是合适且重要的。因此，有必要校正有缺陷的硅树脂模具。在修复导热硅片模具之前，应根据硅片不良现象的实际情况进行详细分析和研究，找出导热硅片模具缺陷的原因，并提出补救措施。
只要改变一些成型条件，通常的方法是先改变成型条件，只有在改变成型条件无法解决问题时才考虑修复模具。导热硅胶片有多种修改模具的方法，如火花技术、氩弧焊校正、激光堆焊技术和电刷镀。缩小了结构中导热硅片的工艺间隙，降低了散热片和散热结构的工艺间隙要求。
深圳市芯酷科技有限公司是一家致力于电子导热高导热绝缘材料的研发生产厂家。公司自成立以来，秉持以品质求生存的经营理念，结合先进的设备、专业的研发技术，以标准化之生产制造品质管理，制造出优质的产品。竭诚与各界人士建立和发展业务
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